连续式油泥热解处理技术是我公司自主开发的油田或炼厂油泥热裂解资源化利用技术。是指油泥可连续进入热解装置，在无氧的条件下，被加热到油泥裂解温度，此时烃类和小分子有机物被解吸、重质烃类及大分子被裂解成小分子，然后裂解的气相物在冷凝冷却器里被冷凝，其中轻质烃和水通过油水分离器方式回收利用，油以汽油与柴油混合油为主；不凝气体以C1∽C4为主，可作为燃气利用；缩合焦碳和无机物将以粉状固体的形式，从热解装置中自动分离排出。粉状固体物基本不含油，含有部分焦炭。该固体物可进一步通过微波等离子体水煤气化反应生产H2+CO完全资源化加以利用、无机物在高温下成无害化玻璃体，可制建筑物制品。因此，能较为有效的回收油泥里的石油资源，而且还不产生二次污染物，从而实现了油泥的资源化、无害化以及废弃物的循环利用; 此外，由于油泥的热解技术的温度处于中、低温度的还原环境中，因此，不易于二噁英等有毒、有害物质生成，而且还有利于回收的石油质量品质的提高，也有利于重金属等物质的稳定化作用。

工艺流程图：

优点：

①在无氧条件下进行，尾气产生量较小，降低尾气处理难度与费用；②可回收石油烃类物质和裂解气等能源。

③处理彻底，无二次污染，残渣能达标排放和资源化利用

④工艺成熟简单、投资适中、占地较小。

⑤采用电磁加热原理对油泥进行加热，其特点是无明火，操作安全，加热效率高。

⑥通过多级独立控制电磁加热，单级加热温度可通过控制屏的对应界面输入相应数值，同时，显示屏可实时监控各级加热系统的实际加热温度。

⑦采用伺服电机，可实现搅拌输料系统速度的无级调节。

⑧设备橇装集成化，便于移动处理油田油井油泥。